Da die Produktionsanforderungen immer präziser und zeitaufwändiger werden, wenden sich viele Fabriken an automatische Linien, um Metallspulen schnell und effizient zu präzisen Blättern zu verarbeiten.Ob Sie mit Edelstahl arbeiten, verzinktem Stahl, Aluminium oder Kupfer, kann die richtige CTL-Linie die Produktivität und Produktqualität erheblich steigern.
In dieser Nachricht werden wir Sie durch die wichtigsten Funktionen einer automatischen Schnitt-zu-Länge-Leitung führen, gefolgt von Tipps zur Auswahl eines zuverlässigen Lieferanten - vor allem, wenn Sie planen, aus dem Ausland zu kaufen.
Kernmerkmale einer automatischen Schnittlinie
1. Präzisionsservo-Zuführungssystem
Ein servo-getriebener Feeder sorgt für eine genaue Blechlänge und eine hohe Schneidgenauigkeit - wesentlich für Industriezweige wie die Herstellung von Geräten oder die Automobilindustrie.
2. Drehschere oder Stoppschere
- Das Drehscheren eignet sich hervorragend für das kontinuierliche Schneiden mit hoher Geschwindigkeit, insbesondere für dünnere Spulen.
- Stop Shear funktioniert gut mit mittleren bis dicken Materialien und bietet starke und stabile Schnitte.
3Automatischer Stapler
Ein integrierter Stapler sorgt dafür, daß die fertigen Blätter ordentlich gestapelt werden, um sie einfach zu verpacken oder weiter zu verarbeiten.oder hydraulische Stapler je nach Blechdiecke und Materialart.
4- Ein Leveler.
Vor dem Schneiden werden die Spulen gerade gemacht, um die Speicherbelastung zu beseitigen und die Flachheit zu gewährleisten.
Tipps zur Auswahl eines Lieferanten für die Schnitt-zu-Länge-Leitung
1- Bestätigen Sie die Material-Kompatibilität.
Bestätigen Sie, dass die Maschine Ihre Spulenstärke, Breite und Materialart bewältigen kann.
2. Fragen Sie nach technischen Zeichnungen und Layout
Professionelle Zulieferer bieten Ihnen ein maßgeschneidertes Maschinenlayout an, das auf Ihrem Werkstattraum basiert.und Linienrichtung (von links nach rechts oder von rechts nach links).
3Überprüfen Sie den Kundendienst.
Nach der Installation ist technischer Support von entscheidender Bedeutung.
- Fernproblembehandlung von Videos
- Inbetriebnahme vor Ort
- Verfügbarkeit von Ersatzteilen
- Technische Beratung während der gesamten Lebensdauer
4Suchen Sie nach echten Fällen und Videos.
Ein vertrauenswürdiger Lieferant wird Ihnen Referenzen geben und Ihnen helfen, den Projekterfolg zu überprüfen.
5Vergleichen Sie nicht nur den Preis.
Niedrige Preise bedeuten häufig geringere Einschnitte, schwache Strukturen, veraltete Steuerungssysteme oder keine Garantie.
FAQ: Automatische Schnittmaschinen für die Längenlinie
F1: Welche Materialien kann eine automatische Schnittlinie bis zur Länge verarbeiten?
A: Die meisten können mit Edelstahl, warm/kalt gewalztem Stahl, galvanisierten Spulen, Kupfer und Aluminium umgehen.
F2: Was ist die empfohlene Geschwindigkeit für eine Schnittlinie?
A: Standardgeschwindigkeiten liegen zwischen 20-60 m/min. Hochgeschwindigkeitslinien können 100 m/min überschreiten, erfordern jedoch mehr Automatisierung und Investitionen.
F3: Kann ich auf derselben Leitung verschiedene Blechlängen schneiden?
A: Ja. Eine gute Schneid-zu-Länge-Leitung mit PLC-Steuerungssystem kann mehrere Schneidprogramme speichern und ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Längen und Mengen.
F4: Wie lange dauert die Installation?
A: Abhängig von der Komplexität dauert die Installation in der Regel 15-20 Arbeitstage.
Q5: Kann ich ein individuelles Layout für meine Fabrik anfordern?
A: Natürlich, zuverlässige Hersteller wie Guangzhou Kinbenz Machine bieten flexible Layouts an, die Ihrem Raum, Materialfluss und der Richtung des Krans entsprechen.
Bei Guangzhou Kinbenz Co., Ltd. sind wir auf den Bau einer automatischen Schnittlinie für verschiedene Spulenmaterialien und Anwendungen spezialisiert.Ob Sie eine kompakte Lösung für dünne Spulen oder ein Hochgeschwindigkeitssystem für Edelstahl suchen, bieten wir OEM-Anpassung, globale After-Sales-Unterstützung und bewährte Ingenieurserfahrung.
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