Steigerung der Produktionseffizienz von Metallplatten mit Kinbenz-Rotationsschere-Linien

Einleitung: Die Notwendigkeit der Geschwindigkeit bei der Spulenverarbeitung

In der modernen Metallspulenindustrie sind Geschwindigkeit und Präzision das Wichtigste.Die Hersteller suchen ständig nach Möglichkeiten, den Durchsatz zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen..

Hier kommt die Rotationsschere zum Längenschneiden - eine schnelle, kontinuierliche Schneidlösung, die das Produktivitätspotenzial jeder Spulenverarbeitungsanlage verändert.

Was ist eine Drehschere, die auf die Längenlinie geschnitten wird?

Rotary Shear Cut to Length Line verwendet ein Paar kontinuierlich rotierender Klingen, um bewegliche Spulen in Blätter zu schneiden, ohne die Materialzufuhr zu stoppen.Drehschereinrichtungen arbeiten synchron mit der Zuführleitung, die ein schnelles Schneiden von bis zu 80 m/min oder mehr ermöglichen.

Kernkomponenten:

• Hydraulischer Entwickler
• Ausgleichsgerät
• Hydraulische Servenschere
• Automatischer Stapler
• Erweiterte Steuerungssysteme

Wie Rotationsschere CTL-Linien die Produktionseffizienz steigern

1. Kontinuierliches Schneiden

Die Rotationsschere erlaubt ein kontinuierliches Schneiden, wodurch die Pause bei Guillotine-Scheren eliminiert wird.0 mm aus Edelstahl oder Kupfer.

2Verbesserte Genauigkeit bei hoher Geschwindigkeit

Durch die Servosynchronisierung passen die Klingen mit Mikronpräzision zur Spulengeschwindigkeit an, was eine gleichbleibende Blechlänge gewährleistet und den Abfall reduziert

3Ideal für dünne und weiche Materialien

Rotationsschere sind besonders effektiv für Materialien wie:

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Verzinktes Stahl
• Kupfer- und Aluminiumspulen

Sie minimieren Kantenbrüche und Verzerrungen und erhalten die Oberflächenintegrität.

Kinbenz Rotationsschere CTL-Linie: für Leistung gebaut

Bei Kinbenz Machine entwerfen und fertigen wir für Kunden auf der ganzen Welt maßgeschneiderte Rotationsschere.

• Spulenbreite bis zu 1600 mm
• Gewicht der Spulen bis zu 25 t
• Genauigkeit der Blechlänge ±0,3 mm
• Automatische Stapler für die kontinuierliche Abholung von Blechen

Wir verwenden robuste geschweißte Rahmen, CNC-bearbeitete Drehblätter und ein Siemens-Steuerungssystem, um zuverlässig zu sein.

Wie wählt man die richtige Rotationsschere CTL-Leitung?

Bevor Sie investieren, sollten Sie Folgendes bedenken:

• Materialart und Dickenbereich
• Zielgeschwindigkeit und -volumen
• Notwendige Präzision der Blechlänge
• Verfügbarkeit von Grundflächen

Unser Ingenieursteam kann eine Drehscherenlinie nach Maß gestalten, basierend auf Ihrem Fabriklayout und Produktionszielen.