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Was ist der Zweck einer Schneidleitung?

2025-06-07

Neueste Unternehmensnachrichten über Was ist der Zweck einer Schneidleitung?

Einleitung:

In der Welt der Verarbeitung von Metallspulen ist eine Schneidleitung eines der wichtigsten Geräte, das breites Stahl, Aluminium, Kupfer,oder andere Metallspulen in schmalere Streifen von präziser Breite - zur Stanzbereitschaft, Schweißen oder Formen in der nachgelagerten Produktion.


Was macht eine Schnittlinie?

Eine Schneidleitung ist so konzipiert, dass sie Metallspulen in maßgeschneiderte Breiten entwickelt, schneidet und zurückwickelt.


Schlüsselfunktionen:

  • Entwickeln: Lade und entwickle die große Metallspule.
  • Ausgleich: Vor dem Schneiden die Materialoberfläche flach machen.
  • Schneiden: Schneiden Sie die Hauptspirale mit kreisförmigen Klingen in schmalere Streifen.
  • Umschleife: Wickeln Sie jede Schlitze in eine kleinere Spirale, um sie zur Lieferung oder zur Verarbeitung in der nächsten Stufe zu bringen.


Warum ist eine Schnittlinie wichtig?

1. Unterstützt kundenspezifische Herstellung

Durch das Schneiden können Fabriken Kunden maßgeschneiderte Spulenbreiten liefern, wodurch Abfälle reduziert und die Effizienz nachgelagert verbessert wird.


2. Optimiert den Materialeinsatz

Durch das Schneiden der Spirale in exakte Größen reduziert man die Abschnitte und vermeidet den Überkauf breiter Spirale.


3. Bereitet Material für die Automatisierung vor

Viele automatisierte Produktionslinien - wie zum Beispiel Rollenform-, Stempel- und Rohrmühlen - benötigen eine schmale Breite, um zu arbeiten.


4. Reduziert die Arbeitskosten

Automatische Spannungskontrolle, Randführung und Schrottentsorgung reduzieren manuelle Eingriffe, beschleunigen den Arbeitsablauf und senken die Arbeitskosten.



Wie funktioniert eine Schneidlinie?


Schritt für Schritt:

  • Entwicklung - Die Spirale wird durch einen hydraulischen oder motorisierten Entwickler entwickelt.
  • Zentrieren und Füttern - Das Material wird durch Ausrichtungsanleitungen und Zickrollen gefüttert.
  • Schneiden - Kreisblatt, das an den Scheiben befestigt ist, schneidet das Material in Streifen.
  • Schrottwickelung - Die Kante wird entfernt und auf Schrottwickler gewickelt.
  • Spannungskontrolle - Spannungsklammern stabilisieren das Material.
  • Rückwicklung - Fertige Streifen werden zur Lieferung in Mini-Spulen umwickelt.



Anwendungen von Schnittlinien

Schneidlinien werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, die hohe Volumen, konsistente und maßgeschneiderte Metallstreifen benötigen:

  • Stahldienststellen
  • Klimatisierung und Kanalisation
  • Produktion von elektrischen Transformatoren
  • Fahrzeugkomponenten
  • Körper von Haushaltsgeräten
  • Metalldecken und Bauarbeiten


Die wichtigsten Vorteile unserer Schneidlinie:

  • Maßgeschneiderte Klingenkonfigurationen für Materialtypen und Bandbreitenvariationen
  • Manuelles Klingenwechselsystem für Sicherheit und Genauigkeit
  • 42CrMo-Klingenwellen mit Dämpfung und Härtung für eine lange Lebensdauer
  • Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten, ausgenommen Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten für die Herstellung von Maschinen
  • Materialkompatibilität mit Edelstahl, GI, Kupferfolie und mehr
  • Hochgenaue Spannungssteuerungssysteme zur Gewährleistung von stumpffreien Schnitten


Häufige Fragen:

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Schneidlinie und einer Schnittlinie?

A: Mit einer Schneidleitung wird eine breite Spirale in mehrere schmale Spirale geschnitten, während mit einer Längenschnittlinie die Spirale in flache Blätter mit einer bestimmten Länge geschnitten wird.


F: Können Kinbenz-Schneidlinien mit Edelstahl arbeiten?

A: Ja, unsere Schneidlinien sind für hochspannungsfähige und oberflächenempfindliche Materialien wie Edelstahl mit Filzspannungspads und gehärteten Klingen ausgelegt.


F: Wie lange dauert die Installation einer Kinbenz-Schnittlinie?

A: Kinbenz bietet professionelle und erfahrene Triebwerke an, die vor Ort in Betrieb genommen werden. Für die Installation sind typischerweise etwa 15 Arbeitstage erforderlich.

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