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Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd.
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Maschine zum Schneiden von Kupferfolien, hochpräzise CTL-Maschine
  • Maschine zum Schneiden von Kupferfolien, hochpräzise CTL-Maschine
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Maschine zum Schneiden von Kupferfolien, hochpräzise CTL-Maschine

Maschine zum Schneiden von Kupferfolien, hochpräzise CTL-Maschine

Herkunftsort China
Markenname Kinbenz
Zertifizierung CE
Modellnummer KBZCTL-C
Produktdetails
Coil Material:
Copper
Coil Thickness:
0.1-1.2mm
Max Coil Weight:
20T
Max Coil Width:
1600mm
Cutting Length:
Customizable
Line Speed:
80m/min
Voltage:
Customizable
Warranty:
1year
Hervorheben: 

Maschine zum Schneiden von Kupferfolien

,

CTL-Maschine mit hoher Präzision

,

Kupferblech-CTL-Maschine

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1 Satz
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160days
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Produkt-Beschreibung

Hochgenaue Kupferplatzenschneidlinie

 

 

Beschreibung:

 

Unsere hochpräzise Kupferplatzenschnittlinie ist für Industriezweige konzipiert, die eine außergewöhnliche Genauigkeit und Effizienz bei der Verarbeitung von Metallblechen erfordern.und Rotationsscherentechnik, dieses automatisierte System sorgt für eine nahtlose, schnelle Produktion von präzise geschnittenen Kupfer- und Aluminiumblechen.Verbesserung der Betriebskonsistenz bei gleichzeitiger Verringerung von Abfall und EnergieverbrauchDiese Maschine ist nach internationalen Standards gebaut und bietet langfristige Zuverlässigkeit und eine überlegene Leistung bei industriellen Metallschneidereien.

 

Hauptparameter:

 

Maschinentyp
Automatische Kupferblechschneidlinie
Material der Spule
Kupfer, Aluminium (auf andere Metalle angepasst)
Durchmesser der Auswicklung
bis zu 1600 mm
Gewicht der Spirale
bis zu 20 T
Innerer Durchmesser der Spule
500 mm
Maximale Zugfestigkeit
80 kg/mm2
Maximale Ausbeugung
60 kg/mm2
Plattendicke
0.1 mm 1.2 mm
Schneidtechnik
Präzisions-Rotationsschere
Produktionsgeschwindigkeit
Optimiert für eine hocheffiziente Leistung

 

 

Merkmal:
 

1. Hochgeschwindigkeitspräzisionsschneiden

2. Automatisches Aufwickeln und Nivellieren Das System integriert automatisches Aufwickeln und Geradigen für einen reibungslosen und kontinuierlichen Arbeitsablauf.

3Intelligente Steuerung reduziert menschliche Fehler und erhöht die Produktionsstabilität.

4. CNC-bearbeitete Komponenten Schlüsselmaschinenteile werden CNC-verarbeitet, um die Haltbarkeit und die Schneidgenauigkeit zu verbessern.

5. Schnellwechsel-Werkzeug-System reduziert Ausfallzeiten, indem manuelle Anpassungen während Werkzeugwechsel minimiert werden.

6. Robuste Baugüte ️ Mit hochfesten Materialien ausgelegt, um langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten.

7Ökoeffiziente Betriebsweise: Optimiert, um Materialverschwendung und Energieverbrauch zu reduzieren.

8- Internationale Qualitätsstandards ­ Konzipiert für die Einhaltung nordamerikanischer, europäischer und weltweiter Industriestandards.

Vorteile:

 

1. Verbesserte Produktionseffizienz ️ Automatisierte Arbeitsabläufe minimieren die Materialbearbeitungszeit und verbessern den Durchsatz.

2. Anpassungsfähige Lösungen Maschinenkonfigurationen können maßgeschneidert werden, um spezifische Schneid- und Materialanforderungen zu erfüllen

3. Verringerte Materialabfälle hochpräzise Scheren sorgt für eine maximale Materialverwertung und senkt die Kosten.

4. Sicherheitssicherung für die Bedienerin

5. Verarbeitung von hochspannungsfähigen Materialien Fähig zur Handhabung von Metallen mit hoher Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit.

6. Stabile und gleichbleibende Leistung Ausgestattet mit NSK/SKF-Lagerungen, um einen reibungslosen, vibrationsfreien Betrieb zu gewährleisten.

7. Optimierte Energienutzung Reduziert den Gesamtenergieverbrauch bei gleichzeitiger Erhaltung einer leistungsstarken Leistung.

8Mindestwartungsbedarf - Dauerhafte Komponenten und ein intelligentes Systemdesign verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten.

Tags:

Automatische Längenschneidmaschine,

CTL-Maschine,

Schnittmaschine zur Längenschnittmaschine

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