![]() |
Herkunftsort | China |
Markenname | Kinbenz |
Zertifizierung | CE |
Modellnummer | KBZCTL-CO |
Hocheffiziente Produktionslinie für Präzisionsschnitte
Beschreibung:
Unsere hocheffiziente Produktionslinie bietet eine bahnbrechende Lösung für die Präzisionsmetallverarbeitung.Dieses System nutzt innovative Rotationsscheren Technologie kombiniert mit intelligenter Steuerung fehlerfrei zu erreichenDurch die Integration dynamischer Spannungssteuerung mit präziser Verzögerung gewährleistet es einheitliche Abmessungen und eine hohe Qualität der Kanten.drastische Verringerung des Energieverbrauchs und der Produktionsverschwendung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer konstanten Produktion, die strengen Qualitätsstandards entsprichtEs ist für die moderne Fertigung konzipiert und stellt sich als optimale Wahl für Industriezweige heraus, die hohe Durchsatzleistung und Zuverlässigkeit verlangen.
Hauptparameter:
Verfügbare Modelle |
1350 |
1650 |
1850 |
Rohstoffe |
geeignet für kaltgewalzte, verzinkte, rostfreie Stahlspulen und andere Metallmaterialien |
||
Bandstärkebereich |
0.3-3.0 mm |
||
Optionen für die maximale Spulenbreite |
1250 mm |
1600 mm |
1850 mm |
Maximale Gewichtskapazität der Spule |
20T |
25T |
30T |
Produktionsleitungsgeschwindigkeit |
Bis zu 80 m/min |
Eigenschaften:
Diese Produktionslinie ist mit einem fortschrittlichen Drehscheren ausgestattet, der eine kontrollierte Verzögerung für exaktes Anhalten und Schneiden ermöglicht.Das Dual-Sensor-System überwacht sowohl Geschwindigkeit als auch Position, um kumulative Fehler zu vermeiden.Außerdem bietet die benutzerfreundliche digitale Schnittstelle Echtzeit-Feedback, so dass die Bediener die Einstellungen problemlos optimieren können.Die Konstruktion unterstreicht die Energieeffizienz und beinhaltet integrierte Sicherheitsvorrichtungen, die automatisch zum Schutz des Personals während des Betriebs eingesetzt werden.
Vorteile:
1Hohe Durchsatzleistung: Kontinuierliches Schneiden und automatisierte Steuerungen führen zu schnellen Zykluszeiten und einer erhöhten Produktionskapazität.
2Präzision und Konsistenz: Erweiterte Sensor-Feedback und dynamische Spannungskontrolle sorgen dafür, dass jeder Schnitt genau den Spezifikationen entspricht.
3. Verringerte Abfälle: Der effiziente Schneidprozess minimiert Reibungsverluste und Schrott, wodurch der gesamte Materialverfall verringert wird.
4Verbesserte Sicherheit: Eingebaute Schutzvorrichtungen und kontrollierte Verzögerung verringern das Unfallrisiko und sorgen für ein sichereres Arbeitsumfeld.
5Versatile Bedienung: Anpassungsoptionen ermöglichen es, das System für verschiedene Materialien und Produktionsanforderungen anzupassen.
Anwendung:
Diese Produktionslinie eignet sich hervorragend für den Schneid von dünnen Blättern, mittel- bis schweren Spulen und Stangen, die in der Automobilindustrie, im Bauwesen und in der Metallherstellung verwendet werden.Seine präzisen Schneidfähigkeiten machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für die Verarbeitung von Metallen sowohl bei Warmwalz als auch bei KaltwalzEgal, ob es in eine große Produktionsstätte oder in eine spezialisierte Fabrikationswerkstatt integriert ist, das System liefert zuverlässige Leistung und höchste Qualität.Unterstützung der Unternehmen bei der Erfüllung enger Produktionspläne bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten.
KONTAKT US JEDERZEIT