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Herkunftsort | China |
Markenname | Kinbenz |
Zertifizierung | CE |
Modellnummer | KBZCTL-HR |
Hochgeschwindigkeitsbetrieb Metallschnitt-Länge-Leitung für industrielle Verwendung
Beschreibung:
Unsere High-Speed Operation Metal Cut To Length Line für den industriellen Gebrauch ist ein innovatives, vollautomatisiertes System, das entwickelt wurde, um die hohen Anforderungen der modernen industriellen Metallverarbeitung zu erfüllen.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,Durch die Integration eines Hochgeschwindigkeits-Rotationsschere-Mechanismus mit Echtzeit-Sensor-Feedback und dynamischer Verzögerungssteuerung gewährleistet das System eine reibungsloseFehlerfreies Schneiden jedes MalDie robuste Konstruktion und das effiziente Design maximieren nicht nur den Produktionsdurchsatz, sondern minimieren auch Materialverschwendung und Energieverbrauch.Dies macht es zu einer idealen Lösung für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen.
Hauptparameter:
Modell |
2000 |
Rohstoffe |
Warmgewalzte Stahlspulen |
Banddicke |
3.0 mm 12 mm |
Maximale Spulenbreite |
bis zu 2000 mm |
Höchstgewicht der Spule |
bis zu 35 t |
Liniegeschwindigkeit |
Bis zu 30 m/min |
Im Zentrum dieser Produktionslinie steht eine fortschrittliche Drehschereinheit, die die Schneidgeschwindigkeit mit integrierter Sensorüberwachung unmittelbar anpasst.Die intelligente digitale Steuerung zeigt Daten in Echtzeit an und ermöglicht es den Bedienern, die Parameter schnell für eine optimale Leistung zu optimieren. Premium-Komponenten wie CNC-bearbeitete Teile und hochpräzise Lager sorgen dafür, daß das System eine ausgezeichnete Haltbarkeit aufrechterhält und unter kontinuierlichem Einsatz bei schweren Belastungen zuverlässig arbeitet.Diese Konstruktion erleichtert schnelle Umstellungen und reibungslose Übergänge zwischen Produktionschargen, was die Effizienz des gesamten Prozesses erhöht.
• Beschleunigte Produktion: Durch kontinuierliche und schnelle Arbeiten werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktion erhöht.
• Hohe Schneidpräzision: Echtzeit-Anpassungen und sensorbasierte Steuerungen sorgen dafür, dass jeder Schnitt strengen Toleranzen entspricht und Schrott und Nachbearbeitung reduziert werden.
• Energie- und Kosteneinsparungen: Eine optimierte Verarbeitung verringert den Energieverbrauch und minimiert Materialverschwendung, was zu geringeren Betriebskosten beiträgt.
• Robuste Haltbarkeit: Das System, das mit Industriematerialien hergestellt wurde, hält sich harten Produktionsbedingungen und bietet langfristige Zuverlässigkeit.
• Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: Vereinfachte Bedienelemente und ein intuitives digitales Panel verkürzen die Trainingszeit und erleichtern schnelle Anpassungen.
F1: Welche Arten von Stahl sind mit diesem System kompatibel?
A1: Die Linie ist für schwere warmgewalzte Stahlspulen optimiert und kann je nach Bedarf auch für verschiedene Stahlsubstrate angepasst werden.
F2: Wie wird die Schnittgenauigkeit erreicht?
A2: Die Genauigkeit wird durch einen fortschrittlichen Rotationsschermechanismus in Kombination mit Echtzeit-Sensorüberwachung und dynamischer Verzögerungssteuerung gewährleistet.
F3: Kann dieses System eine große Produktionsmenge bewältigen?
A3: Ja, es ist für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt und gewährleistet eine konstante Leistung mit minimalem Ausfallzeitraum.
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