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Herkunftsort | China |
Markenname | Kinbenz |
Zertifizierung | CE |
Modellnummer | KBZCTL-HR |
Präzisionstechnik Metall-Länge-Schnitt-Leitung für Stahlwerke
Beschreibung:
Unsere Präzisionstechnische Metallschnittlinie für Stahlwerke ist ein hochmodernes System, das für die sorgfältige Verarbeitung von schwerem warmgewalztem Stahl entwickelt wurde.Konzipiert für industrielle Umgebungen, die kompromisslose Genauigkeit erfordern, verwandelt diese vollautomatische Linie sperrige Stahlspulen in gleichmäßig geschnittene, hochwertige Bleche mit hervorragender Konsistenz.Durch die Integration fortschrittlicher Drehscheren mit intelligenten digitalen Steuerungen und sensorbasierter Rückkopplung, regelt das System dynamisch die Verzögerung und Positionierung der einzelnen Spulen, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt strenge Dimensionstoleranzen erfüllt.Durch die robuste Konstruktion und den energieeffizienten Betrieb ist es ideal für die Produktion in großen Mengen in Bereichen wie dem Bauwesen, der Automobilindustrie und der Maschinenindustrie.
Hauptparameter:
Modell |
2000 |
Rohstoffe |
Warmgewalzte Stahlspulen |
Banddicke |
3.0 mm 12 mm |
Maximale Spulenbreite |
bis zu 2000 mm |
Höchstgewicht der Spule |
bis zu 35 t |
Liniegeschwindigkeit |
Bis zu 30 m/min |
Im Zentrum dieser Produktionslinie steht ein innovativer Rotationsschermechanismus, der sich kontinuierlich an Echtzeit-Sensoren-Eingaben anpasst und eine präzise Verzögerung und einwandfreie Schneidleistung gewährleistet.Die digitale Steuerung liefert Live-Prozessdaten und ermöglicht den Bedienern, die Schneidparameter mühelos anzupassenHochpräzise Bauteile, einschließlich CNC-bearbeiteter Teile und hochwertige Lager, werden zusammengebaut, um eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb zu gewährleisten.Jedes Element des Systems ist mit Präzision konzipiert, was zu einer Linie führt, die mit minimalem Ausfallzeiten stets hochwertige Stahlbleche produziert.
• Aussergewöhnliche Genauigkeit: Echtzeit-Sensor-Feedback und dynamische Steuerung gewährleisten einheitliche Schnitte mit minimalem Toleranzunterschied.
• Erhöhte Produktivität: Durch einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb werden Zykluszeiten und Materialverschwendung erheblich reduziert.
• Energieeffizienz: Optimierte Verarbeitungsparameter verringern den Energieverbrauch, was zu geringeren Betriebskosten führt.
• Robuste Konstruktion: Das System besteht aus hochwertigen Bauteilen und kann den Anforderungen eines schweren industriellen Einsatzes standhalten.
• Benutzerfreundliche Bedienung: Eine intuitive digitale Schnittstelle vereinfacht die Einrichtung und Überwachung und reduziert so die Notwendigkeit einer umfangreichen Bedienungsausbildung.
F1: Welche Art von Stahl wird am besten durch dieses System verarbeitet?
A1: Die Linie ist für schwere, warmgewalzte Stahlspulen mit hoher Festigkeit optimiert.
F2: Wie wird die Schnittgenauigkeit aufrechterhalten?
A2: Durch eine fortschrittliche Rotationsschere in Kombination mit einer Echtzeit-Sensorüberwachung wird sichergestellt, dass jeder Schnitt mit hoher Genauigkeit ausgeführt wird.
F3: Kann dieses System in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden?
A3: Ja, die intuitive Steuerungsschnittstelle und die anpassbaren Einstellungen ermöglichen eine nahtlose Integration in aktuelle Produktionsprozesse.
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