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Maschine zur kontinuierlichen Schneidung von Stahlspulen mit Pendelschere
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Maschine zur kontinuierlichen Schneidung von Stahlspulen mit Pendelschere

Herkunftsort China
Markenname Kinbenz
Zertifizierung CE
Modellnummer KBZCTL
Produktdetails
Material der Spule:
Edelstahl, PPGI, Aluminium, Kupfer usw.
Banddicke:
0.2-3.0 mm
Maximale Spulenbreite:
1600 mm
Maximalgewicht der Spirale:
25T
Liniengeschwindigkeit:
80m
Schnittlänge:
Anpassbar
Pendelwinkel:
0-45°
Gewährleistung:
1 Jahr
Hervorheben: 

Maschine zum kontinuierlichen Schneiden von Stahlspulen

,

Maschine zum Schneiden von Stahlspulen mit Pendelschere

,

Durchgängige SS-Schleifschneidmaschine

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1 Satz
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Verpackung Informationen
Paket für die Meeresqualität
Lieferzeit
160days
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung

Maschine zur kontinuierlichen Schneidung von Hochleistungsstahlspulen mit Pendelschere

 

 

Beschreibung:

 

Die Pendelschere kontinuierliche Hochleistungsstahlspule Schneidemaschine ist eine hochmoderne industrielle Lösung, die für Präzision und Effizienz bei der Verarbeitung von Stahlspule entwickelt wurde.mit fortgeschrittener Pendelscherechnik, gewährleistet saubere, präzise und brennfreie Schnitte bei hohen Geschwindigkeiten und ist somit ideal für kontinuierliche Produktionslinien.,Sie ist perfekt für Industriezweige, die ein hochwertiges Schneiden von Stahlspulen mit minimalem Ausfallzeitraum benötigen.

 

 

Hauptparameter

 

Artikel
Wert
Spulenstärke
0.3-3.0 mm
Maximale Spulenbreite
1600 mm
Maximalgewicht der Spirale
25T
Herkunftsort
China
Gewährleistung
1 Jahr
Pendelwinkel
0-45°
Höchstgeschwindigkeit der Leitung
80 m/min
miterial
G.G.A./G.G.P./G.S./Kaltgewalz
Verkleidung
Hydraulischer Entwickler
Steuerungssystem
PLC

 

 

 
 
Merkmal
 

1. Hydraulischer Abwickler

Funktion: Automatisches Laden und Entwickeln von Metallspulen.

Eigenschaften:

Ausgestattet mit einem hydraulischen Ausdehnungssystem zur sicheren Spulenverschließung.

Verstellbare Arme für verschiedene Spulenbreiten und -gewichte.

Sorgt für eine reibungslose und gleichbleibende Entwicklung der Metallspulen.

 

2Ausgerichtete Einheit

Funktion: Flach macht und gerade macht den Metallstreifen vor dem Schneiden.

Eigenschaften:

Mehrwalz-Gleichungssystem für hohe Präzision.

Einstellbare Rollen für verschiedene Materialstärken und -arten.

Gewährleistet Flachheit und beseitigt innere Belastungen im Metall.

 

3. Fütterungssystem

Funktion: Führen Sie den Metallstreifen in die Schneideinheit ein.

Eigenschaften:

Servo- oder hydraulischer Zuführmechanismus für eine präzise Positionierung.

Einstellbare Geschwindigkeit, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Gewährleistet eine konstante und reibungslose Materialzufuhr.

 

4.Mechanismus zur Scheren von Pendeln

Verwendet ein Pendel-Schere-Schnittsystem für präzise und saubere Schnitte.

Die Pendelbewegung sorgt für minimale Verzerrungen und gebrutsfreie Kanten, wodurch die Qualität des geschnittenen Materials verbessert wird.

 

5.Stapel- oder Transportsystem

Funktion: Sammeln oder Transportieren der aufgeschnittenen Blätter.

Eigenschaften:

Automatisches Stapeln für organisierte Ausgabe.

Förderbandsystem zur einfachen Materialbearbeitung.

Einstellbare Stapelhöhe und -geschwindigkeit.

 

Vorteile

 

Hochgeschwindigkeitsbetrieb

1.Die Maschine ist so konzipiert, dass sie mit außergewöhnlich hohen Geschwindigkeiten arbeitet, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.

2.Es kann große Mengen Material in kurzer Zeit verarbeiten und ist somit ideal für die Massenproduktion.

 

Automatisierung und Steuerung

1.Die Maschine ist mit fortschrittlichen Automatisierungssystemen integriert und reduziert manuelle Eingriffe und menschliche Fehler.

2.Funktionen wie programmierbare Logikcontroller (PLCs) und Touchscreen-Schnittstellen ermöglichen eine einfache Einrichtung, Überwachung und Anpassung der Schneidparameter.

 

Präzisionsschneiden

1.Ausgestattet mit fortschrittlicher Rotationsscher-Technologie, erzeugt die Maschine präzise und saubere Schnitte mit minimalem Schürfen oder Verformungen.

2.Sie gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit der Schnittlängen und sorgt für eine hohe Qualität bei anspruchsvollen Anwendungen.

 

 

Weitere Anwendungsfälle

 

1. Automobilindustrie

Anwendungsbereich: zur Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerksbauteilen und anderen Metallteilen.

 

Vorteile: Hohe Präzision und Schnelligkeit sorgen für eine gleichbleibende Qualität, die für die Automobilherstellung von entscheidender Bedeutung ist.

 

2. Geräteherstellung

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallblechen für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.

 

Vorteile: Das automatisierte Stapeln und Sortieren reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Effizienz.

 

3. Bauindustrie

Anwendungsbereich: Schneiden und Verarbeiten von Metallblechen für Dach, Verkleidung und Bauteile.

 

Vorteile: Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb deckt die Nachfrage nach großen Volumina bei Bauprojekten.

 

4. Luft- und Raumfahrt

Anwendungsbereich: Herstellung von leichten Metallblechen für Flugzeugkomponenten.

 

Vorteile: Durch das präzise Schneiden werden strenge Luftfahrtstandards eingehalten.

 

5. Elektronikindustrie

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallgehäusen und Komponenten für elektronische Geräte.

 

Vorteile: Die automatisierte Sortierung sorgt für fehlerfreie Blätter für hochwertige Endprodukte.

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