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OEM-Schneidmaschine aus Edelstahl 800mm-Schneidmaschine aus Kohlenstoffstahl
  • OEM-Schneidmaschine aus Edelstahl 800mm-Schneidmaschine aus Kohlenstoffstahl
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OEM-Schneidmaschine aus Edelstahl 800mm-Schneidmaschine aus Kohlenstoffstahl

Herkunftsort China
Markenname Kinbenz
Zertifizierung CE
Modellnummer KBZCTL
Produktdetails
Coil Material:
Stainless Steel, PPGI, Aluminum, Copper, Carbon Steel, Hot-rolled Steel
Strip Thickness:
0.2-2.0mm
Max Coil Width:
800mm
Max Coil Weight:
8T
Line Speed:
80m/min
Cutting Length:
Customizable
Machine Color:
Customer Choose
Warranty:
1year
Hervorheben: 

Maschine zum Schneiden von Edelstahl

,

Maschine zum Schneiden von Edelstahl 800 mm

,

Stahlschneidmaschinen

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1 Satz
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Verpackung Informationen
Paket für die Meeresqualität
Lieferzeit
160days
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung

Eine gut gefertigte Maschine zum Schneiden von Edelstahlspulen erhöht die Effizienz

 

 

Beschreibung:

 

Die gut gefertigte Maschine zum Schneiden von Edelstahlspulen ist für das präzise und effiziente Schneiden von Edelstahlspulen konzipiert.präzises SchneidenDie robuste Konstruktion und die benutzerfreundliche Steuerung erhöhen die Produktivität und reduzieren die Ausfallzeiten.Diese Maschine liefert eine gleichbleibende Leistung, Verbesserung der Effizienz und Produktqualität.

 

 

Hauptparameter

 

Material
Edelstahl
Denkbarkeitsbereich
0.2-2.0 mm
Breite
800 mm
Eintrittsmaterial
460 bis 520 mm
Material für die Umschleiferung
480 bis 510 mm
Maximaldurchmesser
1500 mm
Maximalgewicht des Eingangsmaterials
8T
Maximalgewicht des Recoilermaterials
8T
Schneidgeschwindigkeit
80 m/min
Horizontale Bewegung
± 0,01 mm
Vertikaler Schlag
± 0,01 mm
Spannung
380 V

 

 

 
 
Merkmal
 

1. Hochpräzisionsschneiden

Ausgestattet mit fortschrittlichen Servosystemen und Präzisionssensoren gewährleistet die Maschine eine genaue Schneidlänge mit einer minimalen Toleranz (z. B. ± 0,1 mm oder besser).

Ideal für Anwendungen, bei denen enge Abmessungstoleranzen erforderlich sind.

 

2- Stoppen Sie den Schneidmechanismus.

Die Stopp-Schere-Schnittmethode ermöglicht es der Maschine, Stahlspulen zu schneiden, während das Material stehend ist, was für saubere, brüchige Kanten sorgt.

Dieser Mechanismus verringert die Verformung des Materials und verbessert die Schnittqualität.

 

3. Vielseitige Materialkompatibilität

Fähig zum Schneiden verschiedener Arten von Stahlspulen, einschließlich kaltgewalztem Stahl, warmgewalztem Stahl, rostfreiem Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium.

Handhabt eine Vielzahl von Dicken und Breiten.

 

4.Stapel- oder Transportsystem

Funktion: Sammeln oder Transportieren der aufgeschnittenen Blätter.

Eigenschaften:

Automatisches Stapeln für organisierte Ausgabe.

Förderbandsystem zur einfachen Materialbearbeitung.

Einstellbare Stapelhöhe und -geschwindigkeit.

 

Vorteile

 

Hochgeschwindigkeitsbetrieb

1.Die Maschine ist so konzipiert, dass sie mit außergewöhnlich hohen Geschwindigkeiten arbeitet, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.

2.Es kann große Mengen Material in kurzer Zeit verarbeiten und ist somit ideal für die Massenproduktion.

 

Automatisierung und Steuerung

1.Die Maschine ist mit fortschrittlichen Automatisierungssystemen integriert und reduziert manuelle Eingriffe und menschliche Fehler.

2.Funktionen wie programmierbare Logikcontroller (PLCs) und Touchscreen-Schnittstellen ermöglichen eine einfache Einrichtung, Überwachung und Anpassung der Schneidparameter.

 

Präzisionsschneiden

1.Ausgestattet mit fortschrittlicher Rotationsscher-Technologie, erzeugt die Maschine präzise und saubere Schnitte mit minimalem Schürfen oder Verformungen.

2.Sie gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit der Schnittlängen und sorgt für eine hohe Qualität bei anspruchsvollen Anwendungen.

 

 

Weitere Anwendungsfälle

 

1. Automobilindustrie

Anwendungsbereich: zur Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerksbauteilen und anderen Metallteilen.

 

Vorteile: Hohe Präzision und Schnelligkeit sorgen für eine gleichbleibende Qualität, die für die Automobilherstellung von entscheidender Bedeutung ist.

 

2. Geräteherstellung

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallblechen für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.

 

Vorteile: Das automatisierte Stapeln und Sortieren reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Effizienz.

 

3. Bauindustrie

Anwendungsbereich: Schneiden und Verarbeiten von Metallblechen für Dach, Verkleidung und Bauteile.

 

Vorteile: Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb deckt die Nachfrage nach großen Volumina bei Bauprojekten.

 

4. Luft- und Raumfahrt

Anwendungsbereich: Herstellung von leichten Metallblechen für Flugzeugkomponenten.

 

Vorteile: Durch das präzise Schneiden werden strenge Luftfahrtstandards eingehalten.

 

5. Elektronikindustrie

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallgehäusen und Komponenten für elektronische Geräte.

 

Vorteile: Die automatisierte Sortierung sorgt für fehlerfreie Blätter für hochwertige Endprodukte.

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