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1650mm Rotationsschere Schnitt in die Länge Linie Kupfer Schnitt in die Länge Maschine
  • 1650mm Rotationsschere Schnitt in die Länge Linie Kupfer Schnitt in die Länge Maschine
  • 1650mm Rotationsschere Schnitt in die Länge Linie Kupfer Schnitt in die Länge Maschine

1650mm Rotationsschere Schnitt in die Länge Linie Kupfer Schnitt in die Länge Maschine

Herkunftsort China
Markenname Kinbenz
Zertifizierung CE
Modellnummer KBZCTL
Produktdetails
Coil Material:
SS,CR,HR,GI,AL,Copper etc.
Strip Thickness:
0.3-3.0mm
Max Coil Width:
1650mm
Max Coil Weight:
25T
Line Speed:
80m/min
Cutting Length:
Customizable
Voltage:
Customizable
Warranty:
1year
Hervorheben: 

1650 mm Drehschere

,

die auf die Länge geschnitten ist

,

Maschine zur Längenschneiden von Kupfer

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1 Satz
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Verpackung Informationen
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160days
Zahlungsbedingungen
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Produkt-Beschreibung

Innovative Technologie Rotationsschere, die die Produktivität erhöht

 

 

Beschreibung:

 

Die Innovative Technologie Rotationsschere-Schnitt-Länge-Linie wurde entwickelt, um die Produktivität mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu maximieren.präzise Schnitte bei Minimierung von MaterialverschwendungDieses leistungsstarke System ist ideal für die Verarbeitung verschiedener Metalle, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer, mit Dicken von 0,3 mm bis 3,0 mm.Mit intelligenter Automatisierung und benutzerfreundlicher Schnittstelle, erhöht die Effizienz, reduziert die Ausfallzeiten und bietet eine überlegene Schneidqualität für hohe Produktionsanforderungen.

 

 

Hauptparameter 

 

Rohstoffe
Fertigprodukt
Ausführung und Ausführung
0.3-3.0
Stecklänge ((mm)
300 bis 6000
Breite ((mm)
1650
Längengenauigkeit ((mm)
≤ ± 0.04
Spirale OD (mm)
≤ Φ2000
Ausgleichsgenauigkeit ((mm/m2)
≤ 1
Spulen-ID ((mm)
Φ480-Φ520
Geschwindigkeit ((m/min)
80
Gewicht der Spirale ((Tonne)
25T
Ich...
Ich...

 

 

 
 
Merkmal
 
1. Voll automatischer Betrieb: Das System ist voll automatisiert, wodurch die Notwendigkeit manueller Eingriffe verringert und eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ausgabe gewährleistet wird.und Stapelprozesse verbessern die Effizienz und senken die Arbeitskosten.
2. Präzisionsnivellierung: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Nivellierungsmechanismus zur Abflachung von gewickelten Metallblechen, wodurch innere Spannungen beseitigt und die Flachheit gewährleistet wird.Verstellbare Nivellierungswalzen ermöglichen die Anpassung an Materialdicke und -art.
3. Genaues Schneiden: verfügt über ein servo-getriebenes Schneidsystem für präzise Schneidungen. Die Schneidlängen sind programmierbar und gewährleisten einheitliche und genaue Ergebnisse für jedes Stück.
4. Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Fähig zur Handhabung von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, so dass sie für die Großproduktion geeignet ist. Optimiert für schnelle Materialzufuhr, Nivellierung,und Schneiden ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit.
5.

Automatisches Stapeln und Sortieren: Integriertes Stapelsystem zum automatischen Sammeln und Ordnen von geschnittenen Stücken.

 

Vorteile

 

1Präzisionsschnitt: Gewährleistet genaue Abmessungen und saubere Kanten.

2Automatisierung: Verringert die manuelle Arbeit und minimiert Fehler.

3. Anpassung: Kann auf bestimmte Materialtypen und Dicken zugeschnitten werden.

4Kosteneffizient: Senkt die Produktionskosten durch Automatisierung und reduzierte Abfälle.

5. Hohe Effizienz: Verarbeitet große Mengen Material schnell.

 

 

Weitere Anwendungsfälle

 

1. Automobilindustrie

Anwendungsbereich: zur Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerksbauteilen und anderen Metallteilen.

 

Vorteile: Hohe Präzision und Schnelligkeit sorgen für eine gleichbleibende Qualität, die für die Automobilherstellung von entscheidender Bedeutung ist.

 

2. Geräteherstellung

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallblechen für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.

 

Vorteile: Das automatisierte Stapeln und Sortieren reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Effizienz.

 

3. Bauindustrie

Anwendungsbereich: Schneiden und Verarbeiten von Metallblechen für Dach, Verkleidung und Bauteile.

 

Vorteile: Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb deckt die Nachfrage nach großen Volumina bei Bauprojekten.

 

4. Luft- und Raumfahrt

Anwendungsbereich: Herstellung von leichten Metallblechen für Flugzeugkomponenten.

 

Vorteile: Durch das präzise Schneiden werden strenge Luftfahrtstandards eingehalten.

 

5. Elektronikindustrie

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallgehäusen und Komponenten für elektronische Geräte.

 

Vorteile: Die automatisierte Sortierung sorgt für fehlerfreie Blätter für hochwertige Endprodukte.

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