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Guangzhou Kinbenz Machine Co., Ltd.
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Aluminium-Schnitt-zu-Länge-Produktionslinie 1650 mm Schnitt-zu-Länge-Spule
  • Aluminium-Schnitt-zu-Länge-Produktionslinie 1650 mm Schnitt-zu-Länge-Spule
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  • Aluminium-Schnitt-zu-Länge-Produktionslinie 1650 mm Schnitt-zu-Länge-Spule

Aluminium-Schnitt-zu-Länge-Produktionslinie 1650 mm Schnitt-zu-Länge-Spule

Herkunftsort China
Markenname Kinbenz
Zertifizierung CE
Modellnummer KBZCTL
Produktdetails
Coil Material:
Stainless steel,Aluminium,Hot rolled,Cold Rolled
Strip Thickness:
0.3-3.0mm
Max Coil Width:
1650mm
Max Coil Weight:
25T
Line Speed:
60m/min
Cutting Length:
Customizable
Voltage:
Customizable
Warranty:
1year
Hervorheben: 

Aluminium-Produktionslinie zur Längenschneidung

,

1650 mm langgeschnittenes Spulenleitwerk

,

Produktionslinie zur Längenschnittfertigung 1650 mm

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1 Satz
Preis
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Verpackung Informationen
Paket für die Meeresqualität
Lieferzeit
160days
Zahlungsbedingungen
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Produkt-Beschreibung

Wettbewerbsfähiger Preis Hochgeschwindigkeits-Rotationsschere-Linien

 

 

Beschreibung:

 

Die High-Speed Rotary Shear Cut-to-Length Line ist eine hochmoderne Lösung, die für das präzise Schneiden von Metallspulen in Blätter mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Genauigkeit entwickelt wurde.Kombination fortschrittlicher Rotationsscherechnologie mit kostengünstiger Technik, diese Linie sorgt für hohe Produktivität, minimale Materialverschwendung und eine gleichbleibende Qualität des Schnitts,Dies macht es zu einer idealen Wahl für Hersteller, die Effizienz und Erschwinglichkeit suchen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.Perfekt für Industriezweige, die eine schnelle, zuverlässige und präzise Metallbearbeitung benötigen.

 

 

Hauptparameter

 

1.

Anwendung

Edelstahl, Aluminium, warmgewalzt, kaltgewalzt

2.

Dicke der gewickelten Platte

0.3-3 mm

3.

Breite der gewickelten Platte

1650 mm

4.

Schneidgeschwindigkeit

60 m/min

5.

Ladekapazität

25T

6.

Identifizierung der Spule

510/610 mm

7.

Spulenüberdosierung

≤ 2000 mm

11.

Längengenauigkeit

±0,5 mm/m

12.

Ausgleichsgenauigkeit

±1,2 mm/m2

13.

Fütterungsrichtung

angepasst

14.

Stromversorgung

angepasst

 

 

 
 
Merkmal
 
1. Voll automatischer Betrieb: Das System ist voll automatisiert, wodurch die Notwendigkeit manueller Eingriffe verringert und eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ausgabe gewährleistet wird.und Stapelprozesse verbessern die Effizienz und senken die Arbeitskosten.
2. Präzisionsnivellierung: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Nivellierungsmechanismus zur Abflachung von gewickelten Metallblechen, wodurch innere Spannungen beseitigt und die Flachheit gewährleistet wird.Verstellbare Nivellierungswalzen ermöglichen die Anpassung an Materialdicke und -art.
3. Genaues Schneiden: verfügt über ein servo-getriebenes Schneidsystem für präzise Schneidungen. Die Schneidlängen sind programmierbar und gewährleisten einheitliche und genaue Ergebnisse für jedes Stück.
4. Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Fähig zur Handhabung von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, so dass sie für die Großproduktion geeignet ist. Optimiert für schnelle Materialzufuhr, Nivellierung,und Schneiden ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit.
5.

Automatisches Stapeln und Sortieren: Integriertes Stapelsystem zum automatischen Sammeln und Ordnen von geschnittenen Stücken.

 

Vorteile

 

1Präzisionsschnitt: Gewährleistet genaue Abmessungen und saubere Kanten.

2Automatisierung: Verringert die manuelle Arbeit und minimiert Fehler.

3. Anpassung: Kann auf bestimmte Materialtypen und Dicken zugeschnitten werden.

4Kosteneffizient: Senkt die Produktionskosten durch Automatisierung und reduzierte Abfälle.

5. Hohe Effizienz: Verarbeitet große Mengen Material schnell.

 

 

Weitere Anwendungsfälle

 

1. Automobilindustrie

Anwendungsbereich: zur Herstellung von Karosserieteilen, Fahrwerksbauteilen und anderen Metallteilen.

 

Vorteile: Hohe Präzision und Schnelligkeit sorgen für eine gleichbleibende Qualität, die für die Automobilherstellung von entscheidender Bedeutung ist.

 

2. Geräteherstellung

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallblechen für Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Öfen.

 

Vorteile: Das automatisierte Stapeln und Sortieren reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Effizienz.

 

3. Bauindustrie

Anwendungsbereich: Schneiden und Verarbeiten von Metallblechen für Dach, Verkleidung und Bauteile.

 

Vorteile: Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb deckt die Nachfrage nach großen Volumina bei Bauprojekten.

 

4. Luft- und Raumfahrt

Anwendungsbereich: Herstellung von leichten Metallblechen für Flugzeugkomponenten.

 

Vorteile: Durch das präzise Schneiden werden strenge Luftfahrtstandards eingehalten.

 

5. Elektronikindustrie

Anwendungsbereich: Herstellung von Metallgehäusen und Komponenten für elektronische Geräte.

 

Vorteile: Die automatisierte Sortierung sorgt für fehlerfreie Blätter für hochwertige Endprodukte.

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